1、生产工期和上道工序交接情况找相应相应的加工单，到待抛光区料，清点数量和交接单核对，无误后捆好安全带运到加工区。

　　2、审核加工单（核对清单和图纸尺寸、纹向、数量是否一致，编号有无重复等）。

　　3、加工工程中需竖向搬运、轻拿轻放，实物与加工单（图纸）一一勾单核对，查成型边形是否达标，倒边方向是否与图纸一直，无误后严格按照加工单要求和封样（边形、光度、补胶效果）进行加工。

　　（1）工程版断裂补胶光面朝下，背立面磨毛，试拼，无缝后调与板面相同颜色的胶粘接，并用“F”夹固定，确保平整度，几何尺寸，无错台现象六面无明显痕迹。

　　（1）边形，严格按加工单或图纸编号拼接、打磨，对接处需用水磨片磨至500#，水抛从500#基础上开始抛光。

　　（3）45度切角对接找水平面和90度角无错台现象。对接处顺畅、无波浪、无手感。

　　7、加筋：槽内清干填满胶（与板材颜色一致）加筋（不许外漏）磨平

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　　8、成品架在黄线内横竖摆放整齐，工作区域随时保持整洁，离岗位时锁好工具并关灯断电。

　　9、加工完毕板面清理干净以加工单为单位、编号朝上、码放整齐、实物和加工单核对总量，无误压上交接单，用全带捆绑牢固搬运到质检区，与质检办理交接手续。

　　10、成品交货后经质检检验如有不合格需返工的，应立即派人取回返工产品，并在2小时内完成返工任务，返工完毕再次交给质检员。