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【专利摘要】本实用新型涉及石材机械设备【技术领域】，提供一种适合批量化生产使用，能够有效避免石材浪费，实现被切割的石材最大限度的被利用的异形石材切割机，包括机架、设于机架上的轨道槽、能够沿着轨道槽水平滑动的底座和设于底座上用于安置石材的工作台，所述机架上还设有切割装置，所述切割装置对工作台的石材进行切割操作，所述工作台能够相对于底座做旋转运动，通过旋转操作使得工作台上的石材与切割装置之间呈一定角度关系，以实现异形切割。
[0001]本实用新型涉及到石材机械设备【技术领域】，特别涉及一种异形石材切割机。
[0002]随着市场的需求，对石材的规格不再是传统的立方体，异形石材在更多的工程中需求量也大为增加，就目前石材支撑装置只能沿着轨道做直线运动，导致切割刀具在石材上只能按照平行线切割，然后对切割出的立方体进行打磨形成异性石材的。而这样做浪费了原材料，耗费了更多的人力、电力；同时也增加了加工工序，降低了产品的精度进而影响了产品质量，不适合大批量规模生产。从环境保护的角度讲也同时增加了废弃物料对环境的影响。因此现有的异形石材加工装置和方法中有很多缺陷，需要新的设计来解决。
[0003]因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种适合批量化生产使用，能够有效避免石材浪费，实现被切割的石材最大限度的被利用的异形石材切割机。
[0004]为实现上述技术问题，本实用新型采取的解决方案为:一种异形石材切割机，包括机架、设于机架上的轨道槽、能够沿着轨道槽水平滑动的底座和设于底座上用于安置石材的工作台，所述机架上还设有切割装置，所述切割装置对工作台的石材进行切割操作，所述工作台的底部上设有贯穿底座的支撑转轴，所述工作台通过支撑转轴能够相对于底座做旋转运动，所述支撑转轴穿出底座的那一端部上设有第一齿轮；
[0005]所述机架上还设有旋转驱动装置，所述旋转驱动装置包括第一转轴、第二转轴、电机和减速箱，所述第一转轴上设有传动轮和偏心轴，所述第二转轴上设有摆轮，所述第一转轴与第二转轴平行设置，所述电机输出轴与减速箱连接，所述减速箱的输出轴与第一转轴上的传动轮通过皮带连接，所述第一转轴上的偏心轴通过连杆与第二转轴的摆轮连接，所述第二转轴上还设有第二齿轮，所述第二齿轮能够与第一齿轮相互啮合；
[0006]所述底座上设有锁紧装置，所述锁紧装置由呈对称关系的楔形块构成，所述楔形块分布于工作台的两侧，所述楔形块能够嵌入工作台与底座之间的空隙中，所述楔形块上连接有伸缩汽缸，所述伸缩汽缸控制楔形块嵌入或脱离工作台与底座之间的空隙；
[0007]还包括PLC控制器、角度传感器和压力传感器，所述角度传感器设于工作台的支撑转轴上，所述压力传感器设于楔形块上，所述角度传感器、压力传感器与PLC控制器的数据输入端连接，所述底座、切割装置、电机、减速器、伸缩汽缸均受控于PLC控制器。
[0008]进一步的是:所述工作台上还设有支撑部件，所述支撑部件由支撑条拼接成井字型。
[0009]通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是:如上所述设计的异形石材切割机，通过旋转驱动装置控制工作台旋转，使得工作台上的石材与切割装置呈一定角度，在角度调整合适时，再使用锁紧装置将工作台和底座的相对位置固定住，避免工作台的旋转移动，避免进行异性切割时出现切割偏离现象，通过对工作台旋转角度的控制，能够有效的实现异形切割操作；而且通过PLC控制器和角度传感器的结合，能够有效的实现对工作台旋转操作的自动化，提高工作台与切割装置之间的角度控制准确性，提高石材切割的准确性，避免不必要的石材浪费，节约资源，自动化控制适合批量化生产使用；所述旋转驱动装置整体结构简单、稳固，能够有效的实现旋转传动，传动力大，通过第一转轴和第二转轴的结构能够降低电机、减速器的能耗，具有节能效应。
[0013]参考图1至图2，本实用新型实施例揭示的是，一种异形石材切割机，包括机架1、设于机架I上的轨道槽2、能够沿着轨道槽2水平滑动的底座3和设于底座3上用于安置石材的工作台4，所述机架I上还设有切割装置5，所述切割装置5对工作台4的石材进行切割操作，所述工作台4的底部上设有贯穿底座3的支撑转轴41，所述工作台4通过支撑转轴41能够相对于底座3做旋转运动，所述支撑转轴41穿出底座3的那一端部上设有第一齿轮42 ；
[0014]所述机架I上还设有旋转驱动装置，所述旋转驱动装置包括第一转轴11、第二转轴12、电机13和减速箱14，所述第一转轴11上设有传动轮111和偏心轴112，所述第二转轴12上设有摆轮121，所述第一转轴11与第二转轴12平行设置，所述电机13输出轴与减速箱14连接,所述减速箱14的输出轴与第一转轴11上的传动轮111通过皮带连接，所述第一转轴11上的偏心轴112通过连杆15与第二转轴12的摆轮121连接，所述第二转轴12上还设有第二齿轮122，所述第二齿轮122能够与第一齿轮42相互啮合；
[0015]所述底座3上设有锁紧装置，所述锁紧装置由呈对称关系的楔形块31构成，所述楔形块31分布于工作台4的两侧，所述楔形块31能够嵌入工作台4与底座3之间的空隙中，所述楔形块31上连接有伸缩汽缸32，所述伸缩汽缸32控制楔形块31嵌入或脱离工作台4与底座3之间的空隙；
[0016]还包括PLC控制器、角度传感器和压力传感器，所述角度传感器设于工作台4的支撑转轴41上，所述压力传感器设于楔形块31上，所述角度传感器、压力传感器与PLC控制器的数据输入端连接，所述底座3、切割装置5、电机13、减速器14、伸缩汽缸32均受控于PLC控制器。
[0017]所述异形石材切割机工作时，首先使得底座3退回至初始位置，使得工作台4的第一齿轮42与第二转轴12的第二齿轮122相互啮合，PLC控制器控制电机13和减速箱14工作，此时，减速箱14会带动与其连接的传动轮111转动，传动轮111进而带动第一转轴11转动，所述第一转轴11的偏心轴112又通过连杆15与摆轮121连接，则摆轮121也发生转动，即第二转轴12转动，设于第二转轴12上的第二齿轮122就进行运转，并带动与其咬合的第一齿轮42也进行运转,进而第一齿轮42通过支撑转轴41带动工作台4旋转，角度传感器检测工作台4的旋转角度，将数据传送给PLC控制器，PLC控制器根据角度传感器的数据，控制工作台4旋转达到准确的角度值，并停止电机13、减速器14的工作，同时PLC控制器控制伸缩汽缸32进行伸出运动使得楔形块31嵌入工作台4与底座3之间的间隙中，嵌入时楔形块31上的压力传感器受到工作台4的压力作用，将信号反馈给PLC控制器，PLC控制伸缩汽缸32停止运动，锁紧操作完成，能够避免切割操作时工作台的角度偏移；同时PLC控制器启动切割装置5和底座3的滑动进行切割操作；当需要再次调整角度操作时，只要停止切割装置，将底座3退回初始位置，同时利用PLC控制器驱动伸缩汽缸32进行收缩运动使得楔形块31脱离工作台4与底座3之间的间隙，脱离时压力传感器受不到工作台的压力作用，将信号反馈给PLC控制器，PLC控制器再重复前述的角度调整等操作。
[0018]所述工作台4上还设有支撑部件43，所述支撑部件43由支撑条拼接成井字型，所述支撑部件43能够使得切割时保证石材稳定的形状；所述支撑条使用获得方便、具有一定柔韧性的木材，支撑部件43是为了再切割时，刀具不容易直接切到工作台4，工作台4材料的获得较为复杂，所以使用获得较为方便的支撑条对工作台进行保护，并且也能使得切割时的刀具冷却水能够顺着支撑部件流走。
[0019]综上所述设计的异形石材切割机，整体过程完全自动化操作，操作简单，适合批量化生产，而且通过PLC控制实现角度调整的准确性，即提高切割操作的质量，提高切割准确度，避免不必要的石材浪费，有效达到节约资源。
[0020]以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。
1.一种异形石材切割机，包括机架、设于机架上的轨道槽、能够沿着轨道槽水平滑动的底座和设于底座上用于安置石材的工作台，所述机架上还设有切割装置，所述切割装置对工作台的石材进行切割操作，其特征在于:所述工作台的底部上设有贯穿底座的支撑转轴，所述工作台通过支撑转轴能够相对于底座做旋转运动，所述支撑转轴穿出底座的那一端部上设有第一齿轮； 所述机架上还设有旋转驱动装置，所述旋转驱动装置包括第一转轴、第二转轴、电机和减速箱，所述第一转轴上设有传动轮和偏心轴，所述第二转轴上设有摆轮，所述第一转轴与第二转轴平行设置，所述电机输出轴与减速箱连接，所述减速箱的输出轴与第一转轴上的传动轮通过皮带连接，所述第一转轴上的偏心轴通过连杆与第二转轴的摆轮连接，所述第二转轴上还设有第二齿轮，所述第二齿轮能够与第一齿轮相互啮合； 所述底座上设有锁紧装置，所述锁紧装置由呈对称关系的楔形块构成，所述楔形块分布于工作台的两侧，所述楔形块能够嵌入工作台与底座之间的空隙中，所述楔形块上连接有伸缩汽缸，所述伸缩汽缸控制楔形块嵌入或脱离工作台与底座之间的空隙； 还包括PLC控制器、角度传感器和压力传感器，所述角度传感器设于工作台的支撑转轴上，所述压力传感器设于楔形块上，所述角度传感器、压力传感器与PLC控制器的数据输入端连接，所述底座、切割装置、电机、减速器、伸缩汽缸均受控于PLC控制器。
2.根据权利要求1所述的异形石材切割机，其特征在于:所述工作台上还设有支撑部件，所述支撑部件由支撑条拼接成井字型。
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