异型石材加工工艺概述推荐查看本文HTML版本全球石材网2005年05月14日随着住宅、环境工程向中、高档水平发展,对石材的异型板材、建筑雕塑、拼花雕刻、各类复杂美观的曲面、柱面乃至于石制家具等都提出了新的需求。以金刚石绳锯、带锯及钻磨等刀具为主,并与电脑控制的高新技术相结合的加工设备则充分满足了这种要求。第一节异型石材加工工艺步骤异型石材加工工艺基本上按下述步骤进行:下料——成形——磨削——修补——抛光——切角——检验——包装。(1)下料是异型石材加工的第一步,首先选择质地优良、尺寸合适的荒料进行下料。下料基本上采用圆盘式金刚石锯、金刚石串珠绳锯机。下料形状有板料和块料,板料有平板和圆弧板。使用的工具主要是大直径的金刚石圆锯片和金刚石串珠绳。(2)成形即指异型石材的轮廓加工。异型石材的轮廓多种多样,有花线、圆弧板、柱座、柱头、平面雕刻、立体雕刻等。使用设备也是多种多样,有先进的数控设备、液压仿形设备、光电仿形设备、立式车床、卧式车床、手拉磨床、钻床等。使用的工具有金刚石样板磨轮、小尺寸金刚石圆锯片、金刚石铣刀、金刚石钻头等。(3)磨削主要对成形后的工件廓型进行粗磨、细磨和精磨。采用的设备基本上与成形设备相同,有些就是利用成形设备,所不同的是把成形刀具更换为磨具,而有些则是用专用磨机进行加工。对形状复杂工件采用小型电动工具进行磨削。(4)抛光加工与磨削加工方式基本相同,所不同之处是抛光加工所采用的磨料粒度比磨削要细得多,抛光速度也大。(5)切角是指对需要拼装对接的面进行加工,如圆弧板材拼装时对其侧面采用双刀盘锯机加工成一定角度,保证拼装成一个圆。(6)检验异型石材尺寸公差、表面缺陷和表面光泽度。(7)包装采用木板或塑料制品。异型石材加工有些工艺步骤可合成为一个,如圆弧板成形和下料一次完成。有些异型石材加工可以在一个设备上完成,如数控加工中心,可以同时完成锯割、抛光、雕刻、铣削等异型石材总加工时间可以按式(1-1)计算T=T1+T2+T3式中T———总的加工时间,单位为min;T1———下料时间,单位为min;T2———成形时间,单位为min;T3———磨抛时间,、花岗石干挂施工方案及工艺2008-3-2116:50【大中小】【打印】【我要纠错】一、材料要求1、石材根据设计要求,确定石材的品种颜色、花纹和尺寸规格,并严格控制,检查其强度,吸水率等性能。2、膨胀螺栓,连接铁件,连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需的连接件的质量,必须符合要求。二、主要机具台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、卷尺、靠尺等。三、作业条件1、检查石材的质量及各方性能是否符合设计要求。2、搭架子,做隐检。3、水电设备及其他予留件已安装完。4、门窗工程已完毕。5、对参施人员做技术交底。四、操作工艺1、工艺流程→清理结构表面→结构上弹出垂直线→大角挂两竖直钢丝→石料打孔→背面刷胶→贴柔性加强材料挂水平位置线→支底层板托架→放置底层板定位→调节与临时固定→灌M20水泥→设排水管→结构钻孔并插固定螺栓→镶不锈钢固定件→用胶粘剂灌下层墙板上孔→插入连接钢针→将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内临时固定上层墙板→钻孔插入膨胀螺栓→镶不锈钢固定件→镶顶层墙板→2、工地收货:由专人负责,发现有质量问题,及时处理,并负责现场的石材堆放。3、石材准备:用