(19)国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号(45)授权公告日(21)申请号5.8(22)申请日2022.08.13(73)专利权人云浮市蒙特利石业有限公司地址527326广东省云浮市云城区安塘街道办桐围村委桐围村大坑口(夏洞石材城内)第一、第二卡(72)发明人罗路鹏(74)专利代理机构广州领诚知识产权代理事务所(普通合伙)44856专利代理师雷芬芬(51)Int.Cl.B28D1/22(2006.01)B28D7/00(2006.01)B28D7/04(2006.01)(54)实用新型名称一种人造大理石异形切割装置(57)摘要本实用新型涉及一种人造大理石异形切割装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有底座和多个支架，多个所述支架的顶部固定连接有横板，所述横板的内腔镶嵌有底部贯穿至横板底部的驱动组件，所述驱动组件的底部固定连接有套筒，所述套筒内腔的右侧固定连接有左侧贯穿至套筒外侧的切割组件。该人造大理石异形切割装置，加工时，将人造大理石放置在底座上，启动第二电机带动钻头转动，通过驱动组件带动钻头下降进行打孔，以孔为起点，通过驱动组件带动钻头做圆周运动来切割呈圆形，在切割成圆形的过程中，启动第二电机即可带动钻头左右运动，即可将大理石切割呈异形，整体结构实现了人造大理石异形切割装置生产高效的目的。权利要求书1页说明书3页附图2页CN218398878U2023.01.31CN218398878U1.一种人造大理石异形切割装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有底座(2)和多个支架(3)，多个所述支架(3)的顶部固定连接有横板(4)，所述横板(4)的内腔镶嵌有底部贯穿至横板(4)底部的驱动组件(5)，所述驱动组件(5)的底部固定连接有套筒(6)，所述套筒(6)内腔的右侧固定连接有左侧贯穿至套筒(6)外侧的切割组件(7)，所述套筒(6)的底部转动连接有压紧组件(8)；所述切割组件(7)包括与套筒(6)内腔的右侧固定连接的第一电机(71)，所述第一电机(71)的输出轴固定连接有左侧贯穿至套筒(6)外侧的旋转轴(72)，所述旋转轴(72)的外表面螺纹连接有连接块(73)，所述连接块(73)的底部固定连接有外壳(74)，所述外壳(74)内腔的顶部固定连接有第二电机(75)，所述第二电机(75)的输出轴固定连接有底部贯穿至外壳(74)外侧的连接轴(76)，所述连接轴(76)的底部固定连接有钻头(77)。2.根据权利要求1所述的一种人造大理石异形切割装置，其特征在于：所述旋转轴(72)的外表面开设有外螺纹，所述连接块(73)的内腔开设有与外螺纹相适配的内螺纹。3.根据权利要求1所述的一种人造大理石异形切割装置，其特征在于：所述套筒(6)的左侧固定连接有左侧贯穿至套筒(6)外侧的限位杆(78)，所述连接块(73)与限位杆(78)的外表面滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种人造大理石异形切割装置，其特征在于：所述驱动组件(5)包括镶嵌于横板(4)内腔的液压缸(51)，所述液压缸(51)的输出轴固定连接有连接板(52)，所述连接板(52)的底部固定连接有驱动电机(53)，所述驱动电机(53)的输出轴固定连接有与套筒(6)顶部固定连接的驱动轴(54)。5.根据权利要求1所述的一种人造大理石异形切割装置，其特征在于：所述压紧组件(8)包括与套筒(6)底部转动连接的支撑轴(81)，所述支撑轴(81)的底部固定连接有支撑板(82)，所述支撑板(82)的底部固定连接有伸缩杆(83)，所述伸缩杆(83)的底部固定连接有压板(84)，所述压板(84)与支撑板(82)之间固定连接有套接于伸缩杆(83)外表面的弹簧(85)。6.根据权利要求5所述的一种人造大理石异形切割装置，其特征在于：所述伸缩杆(83)包括与支撑板(82)底部固定连接的空心杆，所述空心杆的内腔滑动连接有与压板(84)顶部固定连接的实心杆。权利要求书1/1页2CN218398878U2一种人造大理石异形切割装置技术领域[0001]本实用新型涉及人造大理石加工技术领域，具体为一种人造大理石异形切割装置。背景技术[0002]人造大理石是用天然大理石或花岗岩的碎石为填充料，用水泥、石膏和不饱合聚酯树脂为粘剂，经搅拌成型、研磨和抛光后制成。[0003]大理石桌通常为圆形，现有技术在对板状大理石切割加工时，一般是通过圆盘锯来加上旋转底座来切割呈圆形，但是这个加工方式存在局限性，只能将大理石切割呈规则的圆形，如需切割成异形，需要后续再次加工，导致生产效率较低，故而提出一种人造大理石异形切割装置来解决上述问题。实用新型内容[0004]针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种人造大理石异形切割装置，具备生产效率高优点，解决了现有技术在对板状大理石切割加工时，一般是通过圆盘锯来加上旋转底座来切割呈圆形，但是这个加工方式存在局限性，只能将大理石切割呈规则的圆形，如需切割成异形，需要后续再次加工，导致生产效率较低的问题。[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种人造大理石异形切割装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有底座和多个支架，多个所述支架的顶部固定连接有横板，所述横板的内腔镶嵌有底部贯穿至横板底部的驱动组件，所述驱动组件的底部固定连接有套筒，所述套筒内腔的右侧固定连接有左侧贯穿至套筒外侧的切割组件，所述套筒的底部转动连接有压紧组件；[0006]所述切割组件包括与套筒内腔的右侧固定连接的第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有左侧贯穿至套筒外侧的旋转轴，所述旋转轴的外表面螺纹连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有外壳，所述外壳内腔的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有底部贯穿至外壳外侧的连接轴，所述连接轴的底部固定连接有钻头。[0007]进一步，所述旋转轴的外表面开设有外螺纹，所述连接块的内腔开设有与外螺纹相适配的内螺纹。[0008]进一步，所述套筒的左侧固定连接有左侧贯穿至套筒外侧的限位杆，所述连接块与限位杆的外表面滑动连接。[0009]进一步，所述驱动组件包括镶嵌于横板内腔的液压缸，所述液压缸的输出轴固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有与套筒顶部固定连接的驱动轴。[0010]进一步，所述压紧组件包括与套筒底部转动连接的支撑轴，所述支撑轴的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定连接有压说明书 1/3 页 3 CN 218398878 U 3 板，所述压板与支撑板之间固定连接有套接于伸缩杆外表面的弹簧。 [0011] 进一步，所述伸缩杆包括与支撑板底部固定连接的空心杆，所述空心杆的内腔滑 动连接有与压板顶部固定连接的实心杆。 [0012] 与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果： [0013] 1、该人造大理石异形切割装置，加工时，将人造大理石放置在底座上，启动第二电 机带动钻头转动，通过驱动组件带动钻头下降进行打孔，以孔为起点，通过驱动组件带动钻 头做圆周运动来切割呈圆形，在切割成圆形的过程中，启动第二电机即可带动钻头左右运 动，即可将大理石切割呈异形，整体结构实现了人造大理石异形切割装置生产高效的目的， 异形切割较为方便。 [0014] 2、该人造大理石异形切割装置，在切割过程中，压紧组件将大理石压紧，同时套筒 和切割组件转动时，压紧组件始终能够保持压紧，减小了大理石在切割过程中活动而影响 切割效果的可能性。 附图说明 [0015] 图1为本实用新型结构示意图； [0016] 图2为本实用新型切割组件的结构示意图； [0017] 图3为本实用新型压紧组件的结构示意图。 [0018] 图中：1底板、2底座、3支架、4横板、5驱动组件、51液压缸、52连接板、53驱动电机、 54驱动轴、6套筒、7切割组件、71第一电机、72旋转轴、73连接块、74外壳、75第二电机、76连 接轴、77钻头、78限位杆、8压紧组件、81支撑轴、82支撑板、83伸缩杆、84压板、85弹簧。 具体实施方式 [0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 [0020] 请参阅图1和图2，本实施例中的一种人造大理石异形切割装置，包括底板1，底板1 的顶部固定连接有底座2和多个支架3，多个支架3的顶部固定连接有横板4，横板4的内腔镶 嵌有底部贯穿至横板4底部的驱动组件5，驱动组件5的底部固定连接有套筒6，套筒6内腔的 右侧固定连接有左侧贯穿至套筒6外侧的切割组件7，套筒6的底部转动连接有压紧组件8。 [0021] 驱动组件5包括镶嵌于横板4内腔的液压缸51，液压缸51的输出轴固定连接有连接 板52，连接板52的底部固定连接有驱动电机53，驱动电机53的输出轴固定连接有与套筒6顶 部固定连接的驱动轴54。 [0022] 切割组件7包括与套筒6内腔的右侧固定连接的第一电机71，第一电机71的输出轴 固定连接有左侧贯穿至套筒6外侧的旋转轴72，旋转轴72的外表面螺纹连接有连接块73，连 接块73的底部固定连接有外壳74，外壳74内腔的顶部固定连接有第二电机75，第二电机75 的输出轴固定连接有底部贯穿至外壳74外侧的连接轴76，连接轴76的底部固定连接有钻头 77；钻头77即可进行在液压缸51的驱动下进行钻孔操作，又可在驱动电机53的驱动下进行 圆周切割工作。套筒6的左侧固定连接有左侧贯穿至套筒6外侧的限位杆78，连接块73与限 说明书 2/3 页 4 CN 218398878 U 4 位杆78的外表面滑动连接；限位杆78的设置对连接块73起到了限位作用，使得旋转轴72转 动时，连接块73不会跟随转动，而是进行左右运动。 [0023] 本实施例中的，第一电机71的启动即可带动连接块73在旋转轴72上进行左右运 动；在对大理石进行切割时，可事先调节钻头77的位置，从而能够加工出不同半径的大理石 桌；同时在驱动电机53带动钻头77切割大理石的过程中，也可通过第一电机71改变钻头77 的位置，从而将大理石板加工成异形。 [0024] 需要说明的是，旋转轴72的外表面开设有外螺纹，连接块73的内腔开设有与外螺 纹相适配的内螺纹。 [0025] 请参阅图1和图3，本实施例中的压紧组件8包括与套筒6底部转动连接的支撑轴 81，支撑轴81的底部固定连接有支撑板82，支撑板82的底部固定连接有伸缩杆83，伸缩杆83 的底部固定连接有压板84，压板84与支撑板82之间固定连接有套接于伸缩杆83外表面的弹 簧85；在压板84对大理石压紧的过程中，弹簧85通过自身的压缩，能够适配不同厚度的大理 石。伸缩杆83包括与支撑板82底部固定连接的空心杆，空心杆的内腔滑动连接有与压板84 顶部固定连接的实心杆；其中伸缩杆83的设置对支撑板82起到了限位的作用，减少了弹簧 85发生弯曲形变的可能性，提高了整体结构的稳定性。 [0026] 本实施例中的，在切割加工时，液压缸51带动套筒6下降，使得压板84将大理石板 压紧固定，减小切割过程中大理石偏移的可能性，同时驱动电机53带动钻头77周转时，支撑 轴81与套筒6的转动连接使得压板84能够始终将大理石板压紧固定。 [0027] 上述实施例的工作原理为： [0028] (1)加工时，将人造大理石放置在底座2上，启动第二电机75带动钻头77转动，启动 液压缸51带动钻头77下降进行打孔，同时压板84下降至与大理石的顶部接触，将大理石压 紧固定，启动驱动电机53带动钻头77自身旋转的同时以驱动轴54进行周转，即可将大理石 切割呈圆形，在切割成圆形的过程中，启动第一电机71即可带动旋转轴72的转动，从而使得 连接块73相对于第一电机71进行向左或者向右运动，进而带动钻头77进行左右运动，即可 将大理石切割呈异形，整体结构实现了人造大理石异形切割装置生产高效的目的，异形切