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本发明专利技术公开了一种加工三维异型石材的方法，其特征在于包括以下步骤：1）用电脑将三维花线、弧板的六个侧面进行模拟；根据模拟结果做出相应的模板，确定三维花线和弧板的厚度、弦长和高度；2）用切线机按尺寸开出普通模板，厚度、高度和长度方向分别加上1～3mm余量；3）根据电脑模拟图的斜投影模在工件的1#侧面、3#侧面、4#侧面、5#侧面侧面上划线，以立面图为仿形模板，以平面图摆角上料加工内外弧；4）以红外线#侧面各边线#侧面及其底面上划线）用电脑根据实际安装结构模拟土建，仿制出一套简易模板架；6）将造型切角后的产品用模板架修磨，拼接检查。采用本发明专利技术方法加工三维异型石材不仅用机械加工替代手工作业，而且定位准确、切角一次到位。
目前，行业内在加工三维异型石材(三维穹顶)时，主要使用的方法是以电脑将三维花线，石材弧板的六个侧面进行模拟；根据侧面电脑模拟图的斜投影模板在工件的坯料上做顶、底、侧边模板并画划线，仿型、造弧；如图I中所示1#侧面、3#侧面、4#侧面、5#侧面容易模拟，也能准确划线#侧面及相对应的底面，因是三维球面其电脑模拟图的斜投影模板在工件的坯料上划线时，因为是用眼看，手工画内、外端面线不准，存在·误差，从而无法做到准确、偏差较大。然后，在模拟土建的模板架上试拼，然后再进行修磨。这样加工出的三维异型石材，不仅耗时长，而且无法做到精准。
本专利技术所要解决的技术问题是提供，该方法不仅用机械加工替代手工作业，而且定位准确、切角一次到位。为解决上述技术问题，本专利技术使用红外线定位加工三维异型石材。本专利技术的具体步骤如下 1)用电脑将三维花线、弧板的六个侧面进行模拟；根据模拟结果做出相应的模板，确定三维花线和弧板的厚度、弦长和高度； 2)用切线机按尺寸开出普通模板，厚度、高度和长度方向分别加上I 3mm余量； 3)根据电脑模拟图的斜投影模在工件的1#侧面、3#侧面、4#侧面、5#侧面侧面上划线，以立面图为仿形模板，以平面图摆角上料加工内外弧； 4)以红外线#侧面各边线#侧面及其底面上划线，据所划线)用电脑根据实际安装结构模拟土建，仿制出一套简易模板架； 6)将造型切角后的产品用模板架修磨，拼接检查。如图2、图3中所示将3#侧面、4#侧面的轮线对模板划出；以红外线#侧面各边线对齐连接划线，据所划线进行切角。制作红外线工具，利用红外线连接两端面线，按红外线画线。采用本专利技术方法利用机械加工替代手工作业提高了生产效率。附图说明下面结合附图和实施方式对本专利技术做进一步的详细说明。图I是二维弯顶不意图。图2是1#侧面、2#侧面和3#侧面的底部示意图。图3是4#侧面、5#侧面和2#侧面的底部的示意图。具体实施例方式本专利技术，其特征在于包括以下步骤 1)用电脑将三维花线、弧板的六个侧面进行模拟；根据模拟结果做出相应的模板，确定三维花线和弧板的厚度、弦长和高度； 2)用切线机按尺寸开出普通模板，厚度、高度和长度方向分别加上I 3mm余量； 3)根据电脑模拟图的斜投影模在工件的1#侧面、3#侧面、4#侧面、5#侧面侧面上划线，以立面图为仿形模板，以平面图摆角上料加工内外弧； 4)以红外线#侧面各边线#侧面及其底面上划线，据所划线)用电脑根据实际安装结构模拟土建，仿制出一套简易模板架； 6)将造型切角后的产品用模板架修磨，拼接检查。如图2、图3中所示将3#侧面、4#侧面的轮线对模板划出；以红外线#侧面各边线对齐连接划线，据所划线进行切角。制作红外线工具，利用红外线连接两端面线，按红外线在石材上的印迹画线。采用本专利技术方法利用机械加工替代手工作业提高了生产效率。本专利技术不仅适用于三维穹顶石材的加工，也适用于其他三维异型石材的加工。当然，对于石材以外的三维异型体的加工也同样能使用本专利技术。
一种加工三维异型石材的方法，其特征在于包括以下步骤：1）用电脑将三维花线、弧板的六个侧面进行模拟；根据模拟结果做出相应的模板，确定三维花线和弧板的厚度、弦长和高度；2）用切线机按尺寸开出普通模板，厚度、高度和长度方向分别加上1～3mm余量；3）根据电脑模拟图的斜投影模在工件的1#侧面、3#侧面、4#侧面、5#侧面侧面上划线，以立面图为仿形模板，以平面图摆角上料加工内外弧；4）以红外线#侧面各边线#侧面及其底面上划线）用电脑根据实际安装结构模拟土建，仿制出一套简易模板架；6）将造型切角后的产品用模板架修磨，拼接检查。
1.一种加工三维异型石材的方法，其特征在于包括以下步骤 1)用电脑将三维花线、弧板的六个侧面进行模拟；根据模拟结果做出相应的模板，确定三维花线和弧板的厚度、弦长和高度； 2)用切线机按尺寸开出普通模板，厚度、高度和长度方向分别加上I 3mm余量； 3)根据电脑模拟图的斜投影模在工件的1#侧面、...
