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　　本实用新型专利技术公开了一种石材仿形加工装置，包括支架、切割器、气缸、夹爪、电机和水泵，所述支架的内部左侧设置有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的右侧设置有气缸，所述支架的中部设置有夹爪，所述连接轴的底部右侧设置有电机，所述支架的下方设置有水箱，所述水泵通过水管分别与水箱和喷头连接，所述支架的中部上方开设有流道，所述支架的顶部右侧设置有防护门，所述第二液压杆的顶部连接有连接绳，所述第二液压杆的顶部内侧设置有顶杆，且顶杆的顶端安装有挤压块。该石材仿形加工装置，方便对水中的石渣进行沉降过滤处理，便于保证水路的安全，从而便于粉尘降沉与刀具的散热，且设置防护门，避免碎石蹦出伤人。避免碎石蹦出伤人。避免碎石蹦出伤人。

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　　[0002]人们为了石材的使用方便与美感的增加，通常需要对石材进行加工，这时就需要用到仿形加工装置对石材进行切割或者打磨，为了避免石材在加工的过程中出现断裂，通常采用立式切割或者打磨。[0003]目前的石材仿形加工装置，不便对水中的石渣进行过滤清理，导致石渣对冷却水路造成损坏，影响水对刀具的降热或者对粉尘的沉降，且不便设置防护装置，易使碎石蹦出伤人，因此，我们提出一种石材仿形加工装置，以便于解决上述中提出的问题。

　　提出的目前的石材仿形加工装置，不便对水中的石渣进行过滤清理，导致石渣对冷却水路造成损坏，影响水对刀具的降热或者对粉尘的沉降，且不便设置防护装置，易使碎石蹦出伤人的问题。[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石材仿形加工装置，包括支架、切割器、气缸、夹爪、电机和水泵，所述支架的内部左侧设置有第一液压伸缩杆，且第一液压伸缩杆的下方连接有安装板，并且安装板的下方安装有切割器，所述第一液压伸缩杆的右侧设置有气缸，且气缸的底端连接有顶针，所述支架的中部设置有夹爪，且夹爪的下方连接有连接轴，所述连接轴的底部右侧设置有电机，且电机通过皮带与连接轴连接，所述支架的下方设置有水箱，且水箱的左侧安装有水泵，所述水泵通过水管分别与水箱和喷头连接，且喷头位于支架的顶部，所述支架的中部上方开设有流道，且流道的右侧下方设置有集水槽，并且集水槽的左侧顶部开设有排水孔，所述支架的顶部右侧设置有防护门，且防护门的下方连接有第二液压杆，所述第二液压杆的顶部连接有连接绳，且连接绳的顶端通过滑轮与防护门的顶端连接，所述第二液压杆的顶部内侧设置有顶杆，且顶杆的顶端安装有挤压块。[0006]优选的，所述顶针与气缸构成转动结构，且顶针与夹爪的圆心上下对应设置，并且顶针的左右两侧对称设置有喷头。[0007]优选的，所述流道呈倾斜结构设置，且流道在支架上等间距设置。[0008]优选的，所述集水槽通过排水孔与水箱连通，且排水孔的内部设置有网格状结构。[0009]优选的，所述防护门上下对称设置在支架的右侧，且防护门与支架卡合连接，并且第二液压杆通过连接绳与防护门构成连动机构。[0010]优选的，所述顶杆与第二液压杆活动连接，且第二液压杆通过顶杆与挤压块构成传动机构，并且挤压块的中部与支架铰接。[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该石材仿形加工装置，方便对水中的石渣进行沉降过滤处理，便于保证水路的安全，从而便于粉尘降沉与刀具的散热，且设置防护门，避免碎石蹦出伤人；[0012]1.设置了流道和集水槽，流道呈倾斜设置，方便水在支架上的流动，而集水槽方便水流的沉降，在集水槽中水流达到一定程度后，通过排水孔流进水箱中，方便水的循环利用，而排水孔中的网格结构，方便对水进行过滤，便于保证水路的安全，从而便于粉尘降沉与刀具的散热；[0013]2.设置了防护门和第二液压杆，防护门上下对称设置，方便将支架的外端密封，从而避免碎石蹦出伤人，而第二液压杆方便为防护门的移动提供动力，方便石材在该装置内部的放置；[0014]3.设置了顶杆和挤压块，在防护门单体之间闭合时，使得第二液压杆挤压顶杆，从而使得顶杆上移挤压挤压块，从而使得挤压块旋转将防护门的顶部固定，保证防护门的闭合稳定。附图说明[0015]图1为本技术正视剖切结构示意图；[0016]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；[0017]图3为本技术流道与集水槽连接正视剖切结构示意图；[0018]图4为本技术防护门侧视结构示意图。[0019]图中：1、支架；2、第一液压伸缩杆；3、安装板；4、切割器；5、气缸；6、顶针；7、夹爪；8、连接轴；9、电机；10、皮带；11、水箱；12、水泵；13、水管；14、喷头；15、流道；16、集水槽；17、排水孔；18、防护门；19、第二液压杆；20、连接绳；21、滑轮；22、顶杆；23、挤压块。具体实施方式[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。[0021]请参阅图1‑4，本技术提供一种技术方案：一种石材仿形加工装置，包括支架1、第一液压伸缩杆2、安装板3、切割器4、气缸5、顶针6、夹爪7、连接轴8、电机9、皮带10、水箱11、水泵12、水管13、喷头14、流道15、集水槽16、排水孔17、防护门18、第二液压杆19、连接绳20、滑轮21、顶杆22和挤压块23，支架1的内部左侧设置有第一液压伸缩杆2，且第一液压伸缩杆2的下方连接有安装板3，并且安装板3的下方安装有切割器4，第一液压伸缩杆2的右侧设置有气缸5，且气缸5的底端连接有顶针6，支架1的中部设置有夹爪7，且夹爪7的下方连接有连接轴8，连接轴8的底部右侧设置有电机9，且电机9通过皮带10与连接轴8连接，支架1的下方设置有水箱11，且水箱11的左侧安装有水泵12，水泵12通过水管13分别与水箱11和喷头14连接，且喷头14位于支架1的顶部，支架1的中部上方开设有流道15，且流道15的右侧下方设置有集水槽16，并且集水槽16的左侧顶部开设有排水孔17，支架1的顶部右侧设置有防护门18，且防护门18的下方连接有第二液压杆19，第二液压杆19的顶部连接有连接绳20，且连接绳20的顶端通过滑轮21与防护门18的顶端连接，第二液压杆19的顶部内侧设置有顶杆22，且顶杆22的顶端安装有挤压块23。[0022]如图1和图3中顶针6与气缸5构成转动结构，且顶针6与夹爪7的圆心上下对应设置，并且顶针6的左右两侧对称设置有喷头14，方便对石材进行夹紧固定，流道15呈倾斜结构设置，且流道15在支架1上等间距设置，方便水的回流，集水槽16通过排水孔17与水箱11连通，且排水孔17的内部设置有网格状结构，方便对水流进行沉降过滤。[0023]如图1、图2和图4中防护门18上下对称设置在支架1的右侧，且防护门18与支架1卡合连接，并且第二液压杆19通过连接绳20与防护门18构成连动机构，方便对该装置进行方便，避免碎石蹦出伤人，顶杆22与第二液压杆19活动连接，且第二液压杆19通过顶杆22与挤压块23构成传动机构，并且挤压块23的中部与支架1铰接，方便将防护门18固定。[0024]工作原理：在使用该石材仿形加工装置时，如图1所示，首先将石材放置在夹爪7上，再通过伸长气缸5，使得气缸5带动顶针6伸长，将石材的顶部固定，然后通过夹爪

　　1.一种石材仿形加工装置，包括支架(1)、切割器(4)、气缸(5)、夹爪(7)、电机(9)和水泵(12)，其特征在于：所述支架(1)的内部左侧设置有第一液压伸缩杆(2)，且第一液压伸缩杆(2)的下方连接有安装板(3)，并且安装板(3)的下方安装有切割器(4)，所述第一液压伸缩杆(2)的右侧设置有气缸(5)，且气缸(5)的底端连接有顶针(6)，所述支架(1)的中部设置有夹爪(7)，且夹爪(7)的下方连接有连接轴(8)，所述连接轴(8)的底部右侧设置有电机(9)，且电机(9)通过皮带(10)与连接轴(8)连接，所述支架(1)的下方设置有水箱(11)，且水箱(11)的左侧安装有水泵(12)，所述水泵(12)通过水管(13)分别与水箱(11)和喷头(14)连接，且喷头(14)位于支架(1)的顶部，所述支架(1)的中部上方开设有流道(15)，且流道(15)的右侧下方设置有集水槽(16)，并且集水槽(16)的左侧顶部开设有排水孔(17)，所述支架(1)的顶部右侧设置有防护门(18)，且防护门(18)的下方连接有第二液压杆(19)，所述第二液压杆(19)的顶部连接有连接绳(20)，且连接绳(20)的顶端通过滑轮(21)与防护门...