【专利摘要】本发明公开了一种异型石材的加工方法,包括以下步骤:1)将异型石材组件拼接固定好,将接口左右10CM范围内的组件进行打磨,打磨后对接口处进行抛光,抛光至哑光;2)将接口处打磨至哑光后,再将异型石材组件拆分,分别对拆分后的组件未加工部分进行打磨,打磨后进行抛光,抛光至哑光。本发明的方法加工环节少,产品质量均衡统一,生产效率高,经济效益好。
[0001]本发明涉及一种石材的加工方法,准确地说是一种异型石材的加工方法。
[0002]传统的异型石材的加工是先将异型石材组件的单件打磨成光面后,再将组件拼接,拼接后再对接口处进行打磨,打磨后再将接口处打磨见光,这种传统的加工方法的缺点是:工序繁琐,单件产品的加工后的质量不一,拼接的接口的吻合度差,产品的整体效果受到影响,影响石材的品质,经济效益较低。
[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种加工环节少,产品质量均衡统一,生产效率高,经济效益好的异型石材的加工方法。
[0004]为解决上述技术问题,本发明的异型石材的加工方法包括:1)将异型石材组件拼接固定好,将接口左右IOCM范围内的组件进行打磨,打磨后对接口处进行抛光,抛光至哑光;2)将接口处打磨至哑光后,再将异型石材组件拆分,分别对拆分后的组件未加工部分进行打磨,打磨后进行抛光,抛光至哑光。
[0005]作为对本发明技术方案的进一步改进,异型石材的加工方法将异型石材组件拼接固定好后打磨,对沟槽、台阶部位的打磨,砂石、云石、麻石均使用磨机进行打磨,打磨使用的钻石砂纸顺序为150# —300# —500# ;对于小弧面、较大台阶部位,砂石和云石使用水砂纸手工打磨,其中砂石和云石所用的水砂纸顺序为:40# — 80# — 150# — 400#,麻石打磨所用的水砂纸的顺序为.Λ# — 2# — 3#
作为对本发明技术方案的进一步改进,将接口处打磨至哑光后,再将异型石材组件拆分,分别对拆分后的组件未加工部分进行打磨,沟槽、台阶部位的打磨,对于砂石、云石、麻石均使用磨机进行打磨,打磨使用的钻石砂纸顺序为,50# — 300# — 500# — 1000# — 2000# — 3000# ;对于小弧面、较大台阶部位的打磨,对于砂石、云石使用水砂纸手工打磨,使用的水砂纸的顺序是,砂石和云石:40# — 80# — 150# — 400# — 800# — 1500#,麻石使用三角磨料打磨:使用的磨料的顺序是,1# — 2# — 3# — 4# — 5# — 6#。
[0006]作为对本发明技术方案的进一步改进,打磨过程中,用力均匀,沿异型石材长度方向或弧度方向往返,从上到下进行打磨。
[0007]本发明的异型石材的加工方法将异型石材组件拼接固定好,将接口左右IOCM范围内的组件进行打磨,打磨后对接口处进行抛光,抛光至哑光;2)将接口处打磨至哑光后,再将异型石材组件拆分,分别对拆分后的组件未加工部分进行打磨,打磨后进行抛光,抛光至哑光。[0008]异型石材的加工方法将异型石材组件拼接固定好后打磨时,对沟槽、台阶部位的打磨,砂石、云石、麻石均使用磨机进行打磨,打磨使用的钻石砂纸顺序为150#-300#-500# ;对于小弧面、较大台阶部位,砂石和云石使用水砂纸手工打磨,其中砂石和云石所用的水砂纸顺序为-A0# — 80# — 150# — 400#,麻石打磨所用的水砂纸的顺序为:1# — 2# — 3#
将接口处打磨至哑光后,再将异型石材组件拆分,分别对拆分后的组件未加工部分进行打磨,沟槽、台阶部位的打磨,对于砂石、云石、麻石均使用磨机进行打磨,打磨使用的钻石砂纸顺序为,50# — 300# — 500# — 1000# — 2000# — 3000# ;对于小弧面、较大台阶部位的打磨,对于砂石、云石使用水砂纸手工打磨,使用的水砂纸的顺序是,砂石和云石:40# — 80# — 150# — 400# — 800# — 1500#,麻石使用三角磨料打磨:使用的磨料的顺序是,1# — 2# — 3# — 4# — 5# — 6#。
[0009]本方法的打磨过程中,应用力均匀,沿异型石材长度方向或弧度方向往返,从上到下进行打磨。
1.一种异型石材的加工方法,其特征在于: 1)将异型石材组件拼接固定好,将接口左右IOCM范围内的组件进行打磨,打磨后对接口处进行抛光,抛光至哑光; 2)将接口处打磨至哑光后,再将异型石材组件拆分,分别对拆分后的组件未加工部分进行打磨,打磨后进行抛光,抛光至哑光。
2.根据权利要求1所述的异型石材的加工方法,其特征在于:将异型石材组件拼接固定好后打磨,对沟槽、台阶部位的打磨,砂石、云石、麻石均使用磨机进行打磨,打磨使用的钻石砂纸顺序为150# — 300# — 500# ;对于小弧面、较大台阶部位,砂石和云石使用水砂纸手工打磨,其中砂石和云石所用的水砂纸顺序为-.40# — 80# — 150# — 400#,麻石打磨所用的水砂纸的顺序为:1# — 2# — 3#。
3.根据权利要求1所述的异型石材的加工方法,其特征在于:将接口处打磨至哑光后,再将异型石材组件拆分,分别对拆分后的组件未加工部分进行打磨,沟槽、台阶部位的打磨,对于砂石、云石、麻石均使用磨机进行打磨,打磨使用的钻石砂纸顺序为,50# — 300# — 500# — 1000# — 2000# — 3000# ;对于小弧面、较大台阶部位的打磨,对于砂石、云石使用水砂纸手工打磨,使用的水砂纸的顺序是,砂石和云石:40# — 80# — 150# — 400# — 800# — 1500#,麻石使用三角磨料打磨:使用的磨料的顺序是,1# — 2# — 3# — 4# — 5# — 6#。
4.根据权利要求1一 3中任一项所述的异型石材的加工方法,其特征在于:打磨过程中,用力均匀,沿异型石材长度方向或弧度方向往返,从上到下进行打磨。
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