内容提示：随着住宅、 环境工程向中、 高档水平发展， 对石材的异型板材、 建筑主题雕塑、 拼花雕刻、 各类复杂美观的曲面、 柱面乃至于石制家具等都提出了新的需求。 以金刚石绳锯、 带锯及钻磨等刀具为主， 并与电脑控制的高新技术相结合的加工设备则充分满足了这种要求。 第一节 异型石材加工工艺步骤 异型石材加工工艺基本上按下述步骤进行： 下料——成形——磨削——修补——抛光——切角——检验——包装。 （ 1） 下料是异型石材加工的第一步， 首先选择质地优良、 尺寸合适的荒料进行下料。下料基本上采用圆盘式金刚石锯、 金刚石串珠绳锯机。 下料形状有板料...

　　随着住宅、 环境工程向中、 高档水平发展， 对石材的异型板材、 建筑主题雕塑、 拼花雕刻、 各类复杂美观的曲面、 柱面乃至于石制家具等都提出了新的需求。 以金刚石绳锯、 带锯及钻磨等刀具为主， 并与电脑控制的高新技术相结合的加工设备则充分满足了这种要求。 第一节 异型石材加工工艺步骤 异型石材加工工艺基本上按下述步骤进行： 下料成形磨削修补抛光切角检验包装。 （ 1） 下料是异型石材加工的第一步， 首先选择质地优良、 尺寸合适的荒料进行下料。下料基本上采用圆盘式金刚石锯、 金刚石串珠绳锯机。 下料形状有板料和块料， 板料有平板和圆弧板。 使用的工具主要是大直径的金刚石圆锯片和金刚石串珠绳。 （ 2） 成形即指异型石材的轮廓加工。 异型石材的轮廓多种多样， 有花线、 圆弧板、 柱座、 柱头、 平面雕刻、 立体雕刻等。 使用设备也是多种多样， 有先进的数控设备、 液压仿形设备、 光电仿形设备、 立式车床、 卧式车床、 手拉磨床、 钻床等。 使用的工具有金刚石样板磨轮、 小尺寸金刚石圆锯片、 金刚石铣刀、 金刚石钻头等。 （ 3） 磨削主要对成形后的工件廓型进行粗磨、 细磨和精磨。 采用的设备基本上与成形设备相同， 有些就是利用成形设备， 所不同的是把成形刀具更换为磨具， 而有些则是用专用磨机进行加工。 对形状复杂工件采用小型电动工具进行磨削。 （ 4） 抛光加工与磨削加工方式基本相同， 所不同之处是抛光加工所采用的磨料粒度比磨削要细得多， 抛光速度也大。 （ 5） 切角是指对需要拼装对接的面进行加工， 如圆弧板材拼装时对其侧面采用双刀盘锯机加工成一定角度， 保证拼装成一个圆。 （ 6） 检验异型石材尺寸公差、 表面缺陷和表面光泽度。 （ 7） 包装采用木板或塑料制品。 异型石材加工有些工艺步骤可合成为一个， 如圆弧板成形和下料一次完成。 有些异型石材加工可以在一个设备上完成， 如数控加工中心， 可以同时完成锯割、 抛光、 雕刻、铣削等 异型石材总加工时间可以按式（ 1-1 ） 计算 T=T1+T2+T3 式中 T总的加工时间， 单位为 min；

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